從顧客的角度去定義什么是 “價(jià)值”，而不是從企業(yè)的角度，認(rèn)為提供的產(chǎn)品或服務(wù)就是價(jià)值。一旦清楚這一點(diǎn)后，整個(gè)企業(yè)組織范圍內(nèi)的增值與非增值活動(dòng)就很容易識(shí)別開來(lái)。下一個(gè)步驟就是掌握如何“恰當(dāng)”地消除非增值部分活動(dòng)，以使產(chǎn)品或服務(wù)很順暢地流向顧客。在這里，循序漸進(jìn)并恰到好處地消除浪費(fèi)是關(guān)鍵。

　　一、什么是精益？

　　精益非常強(qiáng)調(diào)人的因素，例如員工士氣，熟練技能，全員參與度，持續(xù)改善的思想等等。比較多的是直觀判斷和簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析。在實(shí)施過(guò)程中碰到的問題是：?jiǎn)T工有抵觸情緒，缺乏變革思想，員工不穩(wěn)定，各種操作流程沒有標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量不穩(wěn)定等。精益是一個(gè)自下到上的過(guò)程，需要發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)員工的積極性。

　　二、什么是六西格瑪？

　　六西格瑪其主要目的是消除或減少價(jià)值流程中的變異（Variation）。

　　實(shí)際操作中，六西格瑪強(qiáng)調(diào)企業(yè)高層的領(lǐng)導(dǎo)力和組織架構(gòu)的支持，以項(xiàng)目小組的形式展開工作，較多地使用了許多強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析工具，如DOE, 假設(shè)檢驗(yàn)等。在實(shí)施過(guò)程中通常遇到的問題是：數(shù)據(jù)沒有代表性，統(tǒng)計(jì)分析工具的錯(cuò)誤，片面追求形式化的傾向，流程改善后沒有得到良好的控制，員工對(duì)統(tǒng)計(jì)工具有畏難情緒等。

　　三、什么是精益六西格瑪？

　　一個(gè)充滿了變異（Variation）的流程是不可能流暢的（Flow）。

　　如上所言，精益是一種宏觀的企業(yè)運(yùn)作的思路，而六西格瑪則提供一種非常強(qiáng)大的分析工具。我們的做法通常是為企業(yè)制訂一個(gè)詳細(xì)的精益長(zhǎng)期實(shí)施計(jì)劃，包括你將來(lái)要達(dá)到的狀態(tài)，使用到的工具以及該工具何時(shí)何地何人使用，實(shí)施任務(wù)責(zé)任人等。缺乏這個(gè)愿景，六西格瑪專家將不了解整個(gè)企業(yè)組織的發(fā)展方向和計(jì)劃，無(wú)法了解到實(shí)施六西格瑪整個(gè)對(duì)企業(yè)的影響。他們的作用和影響也就僅僅局限于被識(shí)別出來(lái)的問題所在的“點(diǎn)”上去減少差異性。

　　從精益的角度來(lái)看，在某個(gè)價(jià)值流內(nèi)的大部分的企業(yè)活動(dòng)（包括服務(wù)，生產(chǎn)，行政管理）都可以被歸入非增值部分。所以，當(dāng)六西格瑪專家去解決問題減少變異時(shí)，其實(shí)他們面臨的是這個(gè) “問題”往往會(huì)被代替或更改掉！因?yàn)槠髽I(yè)要建立更加流暢的價(jià)值流和做到更少的浪費(fèi)！一旦計(jì)劃和工具都已經(jīng)有了，就可以劃出六西格瑪專家的用武之地了。對(duì)于大部分的中國(guó)企業(yè)，在標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化方面還有很大的差距。做法是先進(jìn)行企業(yè)診斷，看看短板在哪里，然后缺啥補(bǔ)啥，不局限于精益或六西格瑪，根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)制訂實(shí)施方案。

　　從精益的角度思考企業(yè)的運(yùn)作，幫助企業(yè)建立一個(gè)清晰的未來(lái)狀態(tài)實(shí)施計(jì)劃，并且用六西格瑪?shù)膬?yōu)勢(shì)去減少價(jià)值流的變異。

　　這樣做的結(jié)果是：六西格瑪?shù)膬?yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處成為了企業(yè)的戰(zhàn)略和發(fā)展方向的一部分，六西格瑪對(duì)整個(gè)企業(yè)的變革成功的貢獻(xiàn)得到最大化，包括企業(yè)效益和顧客滿意度的提升。六西格瑪管理專家們?cè)僖膊皇枪萝娮鲬?zhàn)，或者只是在“點(diǎn)”上得到改善了，因?yàn)榱鞲瘳斠呀?jīng)融合進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展和成功當(dāng)中了。

　　擴(kuò)展閱讀：博革咨詢是中國(guó)一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。如需了解更多相關(guān)信息，請(qǐng)致電上海博革咨詢，021-62373515 ，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。