精益生產(chǎn)是總結(jié)了豐田汽車生產(chǎn)制造系統(tǒng)的一個(gè)方法論，在亞洲地區(qū)很多國(guó)家叫做TPS-豐田生產(chǎn)模式，而歐美國(guó)家喜歡稱呼為精益生產(chǎn)模式-LEAN PRODUCTION SYSTEM，在中國(guó)大陸的大部分企業(yè)來(lái)講更愿意把此模式定義為精益生產(chǎn)。

　　精益生產(chǎn)說(shuō)強(qiáng)調(diào)的是消除生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程當(dāng)中所有的浪費(fèi)最大化企業(yè)的利潤(rùn)為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)JIT（準(zhǔn)時(shí)化）和自働化。JIT-準(zhǔn)時(shí)化所強(qiáng)調(diào)的是按照客戶的需求，在所需要的時(shí)候，按需要的量，提供合適的產(chǎn)品。企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)模式必須從推動(dòng)式生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換到拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，推動(dòng)生產(chǎn)模式是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的產(chǎn)物或者說(shuō)是生產(chǎn)者為主導(dǎo)的市場(chǎng)產(chǎn)物。拉動(dòng)式生產(chǎn)模式是典型的以消費(fèi)者為主導(dǎo)的市場(chǎng)產(chǎn)物，特別在當(dāng)今以互聯(lián)網(wǎng)、個(gè)性化為主導(dǎo)的市場(chǎng)狀態(tài)下拉動(dòng)生產(chǎn)顯得格外重要。企業(yè)正確導(dǎo)入了拉動(dòng)生產(chǎn)，就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的庫(kù)存量降到最低，也可以容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的浪費(fèi)并改善，最重要的是可以大幅度壓縮產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，完全可以按照客戶的需求定制化產(chǎn)品和供應(yīng)。 　　導(dǎo)入拉動(dòng)生產(chǎn)模式的時(shí)候采用最廣泛的一個(gè)工具就是拉動(dòng)KANBAN，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中所講的看板與中文說(shuō)表達(dá)的看板是完全不同的一個(gè)概念。KANBAN作為實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)生產(chǎn)的一種手段，它起到生產(chǎn)計(jì)劃的傳遞、物料配送信息的傳遞、控制庫(kù)存量、可視化管理以及持續(xù)改善的工具。好的拉動(dòng)看板系統(tǒng)可以起到自主的引導(dǎo)生產(chǎn)、引導(dǎo)人員的管理、方便以可視化的方式管控整個(gè)生產(chǎn)流動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的目的。

　　所以說(shuō)JIT是精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)和方向，拉動(dòng)生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)的JIT的根本手段，KANBAN是實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)生產(chǎn)的有效手段。