博革精益生產(chǎn)咨詢老師將為大家介紹，如何繪制當(dāng)前價(jià)值流圖？下文一起來看看吧。

　　1、從職能層面，價(jià)值流經(jīng)理要親自主持價(jià)值流圖的繪制，并且這項(xiàng)工作必須是團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，團(tuán)隊(duì)的成員要來自于不同部門，共同參與價(jià)值流圖的繪制和后續(xù)改進(jìn)措施的制定。

　　很多時(shí)候，我們看到價(jià)值流圖是由價(jià)值流經(jīng)理委托給工程師，工程師則自己在電腦里進(jìn)行想象繪制，這種脫離現(xiàn)場(chǎng)，脫離團(tuán)隊(duì)而制作的價(jià)值流圖是毫無意義的，因?yàn)閮r(jià)值流圖的作用就是使團(tuán)隊(duì)共同了解現(xiàn)狀，共同決定改進(jìn)的方向。

　　繪制價(jià)值流圖時(shí)，團(tuán)隊(duì)成員一定要到現(xiàn)場(chǎng)獲取第一手的數(shù)據(jù)資料，對(duì)庫存實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，而非依賴MRP系統(tǒng)，并且盡可能在現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別存在的浪費(fèi)和問題。

　　在繪制價(jià)值流圖的時(shí)候，要注明價(jià)值流繪制時(shí)間和具體代表的產(chǎn)品型號(hào)，并使用正確的圖標(biāo)，這里我們不做過多介紹，讀者可以通過閱讀《精益生產(chǎn)實(shí)踐之旅》的第20頁進(jìn)行學(xué)習(xí)。

　　2、當(dāng)前價(jià)值流圖上要標(biāo)明客戶需求的節(jié)拍時(shí)間

　　節(jié)拍時(shí)間（TaktTime）=每天可利用時(shí)間&pide;客戶每天需求量

　　每天可利用時(shí)間=總工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-其他非生產(chǎn)時(shí)間（如班會(huì)，5S等時(shí)間等）

　　客戶每天需求量是指客戶每天實(shí)際需要的數(shù)量（注意：沒有過度生產(chǎn)，是客戶驅(qū)動(dòng)的實(shí)際需求）。

　　3、確定價(jià)值流圖中的工序，并且收集過程中的數(shù)據(jù)

　　從最靠近客戶端開始，沿工序“逆流而上”，收集相關(guān)的數(shù)據(jù)，為什么要從最靠近客戶端開始呢？賣個(gè)關(guān)子，把這個(gè)問題留給讀者思考。

　　在價(jià)值流圖的數(shù)據(jù)盒中，有以下數(shù)據(jù)：

　　（1）每個(gè)工序周期時(shí)間的數(shù)據(jù)周期時(shí)間英文稱為CycleTime，簡(jiǎn)稱CT，是指產(chǎn)品在工序中經(jīng)過的時(shí)間，也就是產(chǎn)品從開始經(jīng)過某工序所有工作步驟到重復(fù)下次同樣動(dòng)作之前的時(shí)間。

　　工序的周期時(shí)間是由設(shè)備的加工時(shí)間或者工人的動(dòng)作時(shí)間決定。當(dāng)設(shè)備的臺(tái)數(shù)和作業(yè)單元有多組或多臺(tái)時(shí)，為了便于了解價(jià)值流工序的平衡狀況，把實(shí)際的周期時(shí)間寫在數(shù)據(jù)盒里。

　　例如，BB-A1價(jià)值流圖中的加工工序，因?yàn)槭且唤M（兩臺(tái)）設(shè)備分別加工一個(gè)零件的兩部分，其中較長(zhǎng)的加工的周期時(shí)間是120秒，同樣的設(shè)備有8組，所以實(shí)際周期時(shí)間=周期時(shí)間&pide;設(shè)備臺(tái)（組）數(shù)=120&pide;8=15秒。

　　（2）其他數(shù)據(jù)：包括換型時(shí)間/Changeover、設(shè)備利用率/Uptime、OEE、質(zhì)量水平如PPM，一次通過率以及班次等等，這里不作一一介紹。

　　4、確定價(jià)值增值時(shí)間和生產(chǎn)前置期在價(jià)值流圖的下方，是一個(gè)梯狀的圖形，寫在梯形的凹陷部分的數(shù)據(jù)是工序的增值時(shí)間，是指工序的周期時(shí)間。

　　把工序的周期時(shí)間相加就是價(jià)值流的價(jià)值增值時(shí)間，英文稱為ValueAddedTime，簡(jiǎn)稱VAT。對(duì)客戶而言，只對(duì)增值的部分付錢，并不關(guān)心非增值的時(shí)間。

　　寫在梯形的凸起部分是非增值時(shí)間，以此強(qiáng)調(diào)過程中的浪費(fèi)。把所有的非增值時(shí)間相加就是生產(chǎn)前置期，英文叫做LeadTime，剛剛我們已經(jīng)介紹過Leadtime的計(jì)算了。

　　補(bǔ)充另外一個(gè)公式：LeadTime=庫存數(shù)量&pide;客戶每天需求數(shù)量。庫存數(shù)量是指原材料、在制品和成品的庫存數(shù)量。

　　對(duì)于生產(chǎn)前置期（LeadTime），需要說明的是，價(jià)值流中的生產(chǎn)周期時(shí)間與通常意義的交貨期的概念不同，交貨期（OrderLeadTime）是指客戶從下訂單到工廠發(fā)出產(chǎn)品的時(shí)間，而價(jià)值流中生產(chǎn)前置期（LeadTime）是按照推動(dòng)生產(chǎn)的模式下，基于生產(chǎn)過程中庫存量而計(jì)算出的產(chǎn)品在過程中的停滯時(shí)間，這是精益生產(chǎn)的概念，其意義是為關(guān)注整個(gè)價(jià)值流中的庫存狀況。

　　5、完成了工序的基本數(shù)據(jù)之后，把客戶下訂單，計(jì)劃中心給工序下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃以及如何下達(dá)采購需求給供應(yīng)商的信息在價(jià)值流圖中表示出來，這就是信息流。