在日常生活中，防錯(cuò)法隨處可見，如：賓館房門沒關(guān)好時(shí)的報(bào)警，洗衣機(jī)門沒關(guān)好時(shí)無法運(yùn)行等等。接下來介紹兩個(gè)關(guān)于防錯(cuò)的小故事：

　　一個(gè)世界500強(qiáng)的日用品生產(chǎn)商，在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會(huì)有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴，于是工廠立即為此成立一個(gè)team來解決這個(gè)問題，通過一系列分析并請(qǐng)來專業(yè)人員對(duì)流水線進(jìn)行改造，在最后一段流水線增加了一個(gè)稱重裝置，并能自動(dòng)將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線，經(jīng)過一段時(shí)間的監(jiān)視使用，最后成功關(guān)閉了該問題，并做了Success story在整個(gè)集團(tuán)中分享。

　　另一個(gè)做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問題，空包裝盒流入包裝箱，私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長解決此問題。那位班長在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后，找來一臺(tái)電扇，調(diào)整了一下距離流水線的距離，風(fēng)扇的風(fēng)正好可以將空盒子吹下來，班長滿意的走了。

　　從以上兩個(gè)故事可以看出，面對(duì)同樣的問題，由于閱歷、知識(shí)層級(jí)、看問題的角度等的不同，造成思路不同，解決問題的方式不同，雖然達(dá)到的效果一樣，但投入的經(jīng)歷、成本卻相差很大，那么對(duì)于防錯(cuò)，我們應(yīng)該以一個(gè)什么樣的防錯(cuò)思路來開展，才能既達(dá)到想要的效果又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠呢？

　　例如：某工序出現(xiàn)漏打螺釘問題，到下一工序才發(fā)現(xiàn)，怎么解決這個(gè)問題呢？針對(duì)這個(gè)問題，博革咨詢將防錯(cuò)法的基本思路總結(jié)如下：
　　從整體思路可以看出共有3個(gè)等級(jí)可以進(jìn)行防錯(cuò)：

　　第一水平消除錯(cuò)誤，從問題發(fā)生的根源進(jìn)行解決問題，漏打螺釘?shù)脑蚴且驗(yàn)樾璋惭b螺絲才會(huì)發(fā)生漏打螺絲；針對(duì)問題發(fā)生的原因制定相應(yīng)的防錯(cuò)：將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成不需要打螺絲的制品結(jié)構(gòu)，但是在廢除不需要打螺絲的同時(shí)要保證不會(huì)出現(xiàn)新的不良。

　　第二水平偵測(cè)錯(cuò)誤，已經(jīng)發(fā)生了漏打螺釘?shù)默F(xiàn)象，由于員工粗心馬虎造成；針對(duì)此現(xiàn)象制定相應(yīng)的防錯(cuò)：采用帶有螺絲擰緊計(jì)數(shù)器的電動(dòng)螺絲刀或成套配送螺釘，當(dāng)出現(xiàn)漏打的情況時(shí)，作業(yè)者能及時(shí)察覺，當(dāng)場抑制不良發(fā)生；

　　第三水平偵測(cè)不良品，上工序已經(jīng)產(chǎn)生少螺釘?shù)牟涣计罚捎趩T工沒有檢查造成；針對(duì)此不良品的現(xiàn)象制定相應(yīng)的防錯(cuò)：作業(yè)員通過用油性筆在螺絲上劃線標(biāo)示確認(rèn)，從而確保無不良品的流出。

　　防錯(cuò)法的思路總結(jié)下來，主要可以從減少、檢測(cè)、簡化、替代、消除等5方面進(jìn)行入手，只要能夠認(rèn)真仔細(xì)的探究其錯(cuò)誤發(fā)生的原因，總能找到一種合適的防錯(cuò)思路。