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　　目視化管理其基本定義就是一眼即知的管理，是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。

　　在實際的現(xiàn)場管理中，我們可以通過目視化管理來提高S、Q、D、C、M、E，其中S：Safety（安全的保證），Q：Quality（質量的提升），D：Delivery（交貨期的遵守、過程周期的縮短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士氣的振奮與提高），E：nvironment（環(huán)境的改善），從而促進現(xiàn)場改善的推進。

　　目視化管理的主要內(nèi)容包括：

　　1、物品管理

　　日常工作中，需要對工裝夾具、計量儀器、設備的備用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進行管理。 “什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品、無論何時都能快速取出放入”成為物品管理目標。

　　2、作業(yè)管理

　　工廠中的工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業(yè)是否是按計劃進行？是否是按決定的那樣正確地實施呢？在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。

　　3、設備管理

　　近幾年來，隨著工廠機械化、自動化的進行，僅靠一些設備維護人員已很難保持設備的正常運作，現(xiàn)場的設備操作人員也被要求加入到設備的日常維護當中。因此，操作者的工作不僅僅只是操作設備，還要進行簡單的清掃、點檢、潤滑、緊固等日常維護保養(yǎng)工作。

　　目視化管理的設備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的，以期達成設備 “零故障” 的目標。

　　4、品質管理

　　目視化管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質問題的發(fā)生。

　　5、安全管理

　　目視化管理的安全管理是要將危險的事物和行為予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生。

　　6、6S管理

　　目視化管理在廠房環(huán)境維持方面，也有許多可以應用的地方。6S就是使管理更容易目視化。良好的廠房環(huán)境維持，有助于日常的目視化，以便能予以矯正。可視管理也可以用6S的方法來構筑。

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