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　　一、企業介紹

　　某數碼公司深耕中國信息化20年，現已成為年營業額突破800億，總資產超過250億的整合IT服務商。多年來，依托覆蓋30000余家合作伙伴的生態網絡，為百萬家企業及上億消費者提供數字化產品、方案及專業IT服務。其中有款產品的產能低； 產品生產流程浪費并且客戶需求量變化大，但目前的生產排拉不靈活，柔性差，不能按照客戶的需求及時變化。因此我們博革咨詢為其制定了改善案例，效果顯著。從產能5.83PCS/人*小時變為6.92PCS/人*小時，

　　二、企業現狀

　　1、改善產品介紹

　　2、現狀陳述

　　（1）目前產品的產能低，只能達到5.84PCS/H,生產達成率低； 并且客戶需求量變化大，但目前的生產排拉不靈活，柔性差，不能按照客戶的需求及時變化。

　?。?）裝配生產線不平衡，目前的平衡率僅為73.6%.

　　（3）產品生產流程浪費：該產品16PCS一箱，8箱一卡板，每天裝配需要9卡板的貨。

　　從印刷到倉庫距離39米，多運輸的物流量為39*9*2=702米*卡板

　　三、項目目標

　　四、TOPEKA生產的價值流程分析

　　1、產品生產價值流分析

　　2、產品生產價值流分析

　　五、項目改善行動

　　1、改善前裝配布局圖

　　2、改善后裝配布局圖

　　3、線平衡改善

　　4、項目目標實際達成

　　六、項目改善成果

　　1、印刷加組裝工位數原來22個目前減少到13個，減少了9個，人員減少了8個；

　　2、設備：減少了三個烤爐，另長達20米和8米的拉被節省下來，另做別用，目前只需要用一條4.3米的拉

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