許多進行OEE分析與改善的企業對時間的計算并不準確，概念也不清楚，為此，通過下圖對OEE所涉及的時間進行分析和歸納后，可一目了然，也便于計算和分析。 　　圖中的日歷總時間，是指“從一個標準時間點，到另一個標準時間點所經過的時間”，例如，1月有31天，每天有24小時，日歷總時間就由正常出勤時間和節假日兩部分組成。

　　1.正常出勤時間

　　（1）正常出勤時間要分兩部分理解，即人的出勤時間和設備的出勤時間。例如：員工2班倒，員工每天正常出勤8小時，但對于設備的出勤則是16小時。正常出勤時間是由可操作時間（計算理論班產時間）和計劃性維護和用餐時間兩部分組成。計劃性維修和用餐時間指的是：班前班后15分鐘設備點檢和清掃時間，班中1小時吃飯時間，以及設備周末保養和月底保養時間等。

　　（2）可操作時間（計算理論班產時間）是由負荷時間和待料、待人、無動力時間兩部分組成。待料、待人、無動力時間屬于計劃外和無負荷停機的時間范疇。

　　2.負荷時間

　　負荷時間是由利用時間（運轉時間）和停機、故障、調整時間兩部分組成。停機、故障、調整時間包括設備啟動和停機時間、未預料到的故障修理時間和換產調整時間。

　　（1）利用時間（運轉時間）由凈利用時間和速度損失、小停機、空轉時間兩部分組成。速度損失、小停機、空轉時間主要指運行的操作速度低于該品種生產時的標準設計速度，未預料到的小于10分鐘的設備停機（喝水、上廁所、上道工序和下道工序銜接不好）和設備空轉時間。

　　（2）凈利用時間由價值時間和廢品時間兩部分組成。

　　3.理論班產量和實際班產量的關系

　　理論班產量核定定義是：理論班產量是指在各種條件最優化時，忽略各種操作誤差、損耗所得出的產量。而實際班產量只能無限接近理論班產量，但絕不會高于理論班產量。需要注意的是，有些不確定的損耗時間，如工作期間喝水、如廁等，都要包含到理論班產量的總時間內。