2025年7月末，博革與浙江道明光電科技有限公司正式達(dá)成精益管理咨詢服務(wù)合作，雙方將聚焦薄膜材料全產(chǎn)業(yè)鏈制造場景，通過生產(chǎn)流程優(yōu)化、現(xiàn)場管理升級、成本管控體系構(gòu)建等核心舉措，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本，強(qiáng)化在光學(xué)膜、反光膜等細(xì)分領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢。?
浙江道明光電科技有限公司成立于 2014 年 6 月，位于浙江省金華市永康市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，法定代表人胡智彪。作為薄膜材料領(lǐng)域的重要企業(yè)，公司業(yè)務(wù)涵蓋太陽能電池背材膜、反光膜、高性能光學(xué)膜等多種功能性薄膜的研發(fā)、制造與銷售，同時涉及交通安全設(shè)施、防護(hù)用品生產(chǎn)及貨物進(jìn)出口業(yè)務(wù)，憑借多元化的產(chǎn)品矩陣與技術(shù)實(shí)力，在新能源、交通、防護(hù)等領(lǐng)域積累了穩(wěn)定的客戶群體。?
針對道明光電在薄膜材料生產(chǎn)中的核心痛點(diǎn)，博革定制三大精益咨詢模塊：?
在生產(chǎn)流程優(yōu)化方面，通過價(jià)值流分析梳理光學(xué)膜涂布、分切、復(fù)卷等關(guān)鍵工序，重構(gòu) “連續(xù)流” 生產(chǎn)單元，優(yōu)化設(shè)備布局與工序銜接，將薄膜生產(chǎn)的換型時間縮短 35%，有效提升生產(chǎn)線柔性；?
在現(xiàn)場管理升級層面，導(dǎo)入 5S 管理與目視化看板體系，規(guī)范原材料（如 PET 基膜）、輔料的定置存儲與標(biāo)識管理，設(shè)計(jì)實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板（涵蓋薄膜厚度公差、合格率等關(guān)鍵指標(biāo)），使車間異常響應(yīng)時間從平均 2 小時壓縮至 40 分鐘；?
在成本管控領(lǐng)域，建立物料消耗標(biāo)準(zhǔn)與廢料回收機(jī)制，通過工藝參數(shù)優(yōu)化降低反光膜生產(chǎn)的原材料損耗率至 2.5% 以下，同時優(yōu)化采購與庫存管理流程，減少資金占用約 150 萬元，顯著提升資金周轉(zhuǎn)效率。?
項(xiàng)目實(shí)施后，浙江道明光電的生產(chǎn)運(yùn)營效率得到顯著提升：太陽能電池背材膜的日產(chǎn)能提高 22%，訂單交付周期縮短 20%，產(chǎn)品不良率從 3.8% 降至 1.5%。“博革的精益管理方法讓我們的薄膜生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了從‘批量生產(chǎn)’到‘精準(zhǔn)制造’的轉(zhuǎn)變，不僅降本增效成果顯著，更培養(yǎng)了一支懂精益、會改善的核心團(tuán)隊(duì)。” 道明光電相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。?
此次合作是博革在功能性薄膜制造領(lǐng)域的重要實(shí)踐，通過結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品特性與行業(yè)痛點(diǎn)，將精益理念轉(zhuǎn)化為可落地的操作工具，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中夯實(shí)管理根基，為拓展國內(nèi)外市場、提升品牌影響力提供有力支撐。
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