生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)是七大浪費(fèi)罪惡之源
生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi),同時(shí)也隱藏了其他形式的浪費(fèi),在這個(gè)意義上,它和其他的浪費(fèi)完全不同,其他種浪費(fèi)給改善提供了線索,但生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)卻掩蓋了這些線索,所以阻礙了對(duì)作業(yè)的
如何徹底消除七大浪費(fèi)?
生產(chǎn)七大浪費(fèi)現(xiàn)象中,有的很容易看清,有的卻不容易被察覺(jué),其中,最容易識(shí)別的就是待工。
豐田生產(chǎn)方式的目的和體系
豐田生產(chǎn)方式是制造產(chǎn)品的合理生產(chǎn)方式。合理這個(gè)詞,在這里是指針對(duì)創(chuàng)造公司整體收益這一終極目的的有效方法。
OEE分析-設(shè)備的六大損失
設(shè)備的各種不良loss情況會(huì)對(duì)設(shè)備造成直接影響。因?yàn)樵谟⒄Z(yǔ)中l(wèi)oss的意思是浪費(fèi)、損失,因此我們把導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)、故障、損耗等不良情形的各類(lèi)原因叫做損失項(xiàng)目,降低設(shè)備損失的目的
六西格瑪管理導(dǎo)入背景
為什么會(huì)提出六西格瑪變革呢?實(shí)際上,六西格瑪并不是局部的改善,而是以經(jīng)營(yíng)全體作為對(duì)象的“革新”活動(dòng),對(duì)可能引起缺陷的根本性原因進(jìn)行查找并排除,以達(dá)到費(fèi)用最小化和
成功推進(jìn)5S管理的好處與方法
成功推進(jìn)5S管理的好處與方法
【行業(yè)資訊】汽車(chē)巨子-豐田英二
豐田巨子豐田英二 與汽車(chē)結(jié)緣 豐田英二與豐田汽車(chē)公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎是親戚,很受伯父、喜一郎的父親佐吉老先生的喜愛(ài)。他1913年出生,按部就班地上完小學(xué)、初中和高中,考
什么是設(shè)備OEE管理?
OEE—Overall Equipment Effectiveness,設(shè)備綜合效率。一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒(méi)有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來(lái)表現(xiàn)實(shí)際的生產(chǎn)能力相對(duì)
OEE的應(yīng)用價(jià)值
OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地,實(shí)施一個(gè)適當(dāng)?shù)腛EE系統(tǒng)會(huì)給制造商們帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。博革列出了其中的一些效益,利用OEE的一個(gè)最重要目的就是幫助管理者
FMEA失效原因有哪些?
研究失效,首先要得到失效的真實(shí)狀況,比如失效出現(xiàn)的部位,發(fā)生的時(shí)間、失效模式、失效原因、失效產(chǎn)生的影響、失效改正方法、修覆方式及修覆成本等。
看板管理系統(tǒng)
1. 看板: 又稱傳票卡,JIT系統(tǒng)中生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具。它可以是一種卡片,也可以是一種信號(hào),一種告示牌。 2. 看板控制系統(tǒng): 看板及其使用規(guī)則,構(gòu)成了看板控制系統(tǒng)。 3.
什么是供應(yīng)鏈管理?
供應(yīng)鏈管理是利用現(xiàn)代信息技術(shù),通過(guò)改造和集成業(yè)務(wù)流程、與供應(yīng)商以及客戶建立協(xié)同的業(yè)務(wù)伙伴聯(lián)盟、實(shí)施電子商務(wù),大大提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,使企業(yè)在復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境下立于不敗