精益生產(chǎn)管理過程中容易進入哪些誤區(qū)? 精益生產(chǎn)管理強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。精益生產(chǎn)管理過程中容
如何選擇精益生產(chǎn)的示范點? 開展 精益生產(chǎn) 時,很多企業(yè)采用的是試點導(dǎo)入法,這種方法可以盡可能的避免導(dǎo)入失敗對企業(yè)帶來的影響。那么如何選擇精益生產(chǎn)的示范點呢,下文就一起來了解一下吧。 選擇精益生
如何開展精益生產(chǎn),用什么人來開展? 如何開展精益生產(chǎn),用什么人來開展? 現(xiàn)今的企業(yè)中,開展精益生產(chǎn)倍受各位企業(yè)家的重視,不管是通過參觀標(biāo)桿企業(yè)、參加精益生產(chǎn)講座,還是自學(xué)一些精益生產(chǎn)書籍,再或是聽朋友
精益生產(chǎn)管理陷阱,你的公司碰到了幾個? 近些年,很多公司開始學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理,許多公司甚至將 精益生產(chǎn)管理 的執(zhí)行升高到?jīng)Q策公司危亡的高度,但是成功的寥寥無幾。依據(jù)過去的經(jīng)驗,博革咨詢老師總結(jié)出幾大精益生
你了解精益生產(chǎn)管理的“八大理念”嗎? 精益生產(chǎn)管理八大理念 一、職能化 精益生產(chǎn)方式的職能化理念主要反映在不良品不轉(zhuǎn)入后工序原則的落實。確保良品,這是生產(chǎn)活動的首要條件,任何要素也不能作為輕視質(zhì)量的理由
質(zhì)量管理咨詢中驗證崗位是什么? 博革咨詢在進行企業(yè) 質(zhì)量管理 診斷及咨詢過程中,為了避免不合格品流出或讓我們的顧客接受不合格品,會提出驗證崗位這么一個概念,驗證崗位可以: 通過報警系統(tǒng)使該問題被高度
精益質(zhì)量咨詢驗證崗位的啟動條件與應(yīng)用 驗證崗位的啟動條件 高風(fēng)險 新項目批產(chǎn)啟動; 加速生產(chǎn),產(chǎn)能急速拉升; 變化點,過程/零件變更,如設(shè)計更改后切換時,工藝重大變更; 顧客抱怨質(zhì)量問題; 內(nèi)部重大質(zhì)量事件,如
精益質(zhì)量咨詢之驗證崗位多功能小組運行原則 多功能團隊的組建原則和職責(zé): 由制造、 質(zhì)量 、技術(shù)、設(shè)備及其他必要的相關(guān)部門工程師組成; 可以根據(jù)驗證內(nèi)容調(diào)整; 根據(jù)問題的性質(zhì)等,確定多功能團隊組長; 多功能團隊負(fù)責(zé)
精益管理在新產(chǎn)品開發(fā)項目中的應(yīng)用 精益管理 的思想起源于豐田公司,歸納起來精益生產(chǎn)思想是在創(chuàng)造價值的目標(biāo)下,通過改良流程不斷地消除浪費。精益生產(chǎn)管理現(xiàn)已被廣泛用于生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理,但用于產(chǎn)品項目開發(fā)
現(xiàn)場管理之改善的要點 在現(xiàn)場管理改善的范疇里, 精益管理 具有兩項主要的功能:維持與改進。而5S管理中的整頓是對現(xiàn)場的改進,而素養(yǎng)則是對5S改善的維持,因此5S管理是這兩項功能的在現(xiàn)場管理中的基
如何做好班組管理工作? 班組長是公司管理層與員工之間最直接的溝通橋梁,也是工廠企業(yè)實施 精益管理 的前鋒指揮。因此做好班組建設(shè)工作尤其重要,公司決策再好,如果沒有做好班組管理工作,得到班組
簡述價值流圖分析的思路 工廠企業(yè)在第一次使用價值流管理圖析時,由于對 精益管理 思想的認(rèn)知不足,常會發(fā)生一些錯誤。當(dāng)發(fā)生這些錯誤時,VSM管理分析就不能發(fā)揮應(yīng)有的效果,甚至有可能得出錯誤或者相

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