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如今學(xué)習(xí)六西格瑪?shù)娜艘嘣絹碓蕉啵敲春芏嘟?jīng)過六西格瑪綠帶培訓(xùn)的學(xué)員是否考核過自己呢？又或者除了單單掌握知識(shí)，是否了解學(xué)習(xí)六西格瑪之后的一些周邊信息呢？那么下面來談

看板是 精益生產(chǎn)管理 拉動(dòng)系統(tǒng)中，啟動(dòng)下一個(gè)生產(chǎn)工序，或搬運(yùn)在制品到下游工序的一個(gè)信號(hào)工具。這個(gè)術(shù)語在日語中是信號(hào)或信號(hào)板的意思。 要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)拉動(dòng)系統(tǒng)，必須同時(shí)使用生

Kaizen Workshop (改善研習(xí)會(huì)) 精益生產(chǎn) 里一系列的改進(jìn)活動(dòng)，通常持續(xù)5天，由一個(gè)小組發(fā)起并實(shí)施。 一個(gè)常見的例子是在一周內(nèi)創(chuàng)造一個(gè)連續(xù)流工作單元。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，一個(gè)持續(xù)改

Lean Production (精益生產(chǎn)) 一種管理產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作、供應(yīng)商、以及客戶關(guān)系的整個(gè)業(yè)務(wù)的方法。與大批量生產(chǎn)系統(tǒng)形成對(duì)比的是，精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)以更少的人力，更少的空間，更少的投

供應(yīng)商經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)的管控從新供應(yīng)商開發(fā)時(shí)就應(yīng)該開始了。在我們尋找新供應(yīng)商時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到報(bào)價(jià)非常有競(jìng)爭(zhēng)力的，誘惑你不由得想去看一看。這時(shí)候其實(shí)你得非常小心，不能僅僅沉迷

根據(jù)有關(guān)部分統(tǒng)計(jì)，中國目前大約有750萬家制造型企業(yè)，2018年中國制造業(yè)總產(chǎn)值為26.4萬億元，占GDP近30%。然而有數(shù)據(jù)表明，目前中國制造企業(yè)真正開始做智能化的還不到10%。然而，隨

中國制造業(yè)為什么要使用精益生產(chǎn)管理？如今，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)到了非常關(guān)鍵的時(shí)刻，除了加大硬件投入外，更需要在管理能力建設(shè)方面有所作為，獲取可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。也

精益生產(chǎn)：如何培訓(xùn)員工改善變革之心？對(duì)于不同企業(yè)的精益改善后我們發(fā)現(xiàn)，不同的企業(yè)員工參與程度不同，所收獲的改善成果也不同。員工的參與程度是員工改善變革之心的外在表

精益生產(chǎn)：轉(zhuǎn)化率最高的變革之心的培養(yǎng)模式

一直以來，豐田是一個(gè)低調(diào)的“追隨者”，通用是一個(gè)高調(diào)的“領(lǐng)導(dǎo)者”。結(jié)果是追隨者戰(zhàn)勝了領(lǐng)導(dǎo)者。豐田是如何戰(zhàn)勝通用的呢？從表面說清楚這個(gè)問題是很容易的，比如，豐田的成

精益生產(chǎn)方式聽上去耳熟能詳，但是對(duì)精準(zhǔn)生產(chǎn)方式，人們還存在著許多認(rèn)識(shí)誤區(qū)，這些誤區(qū)阻礙我們前進(jìn)。

什么是六西格瑪綠帶？六西格瑪綠帶是六西格瑪中一個(gè)的角色，在公司中仍在自己的崗位工作，其個(gè)人或在一個(gè)更大團(tuán)隊(duì)中接受過實(shí)施六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目所需的工具、方法和技能的培訓(xùn)