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越來越多的企業熱衷于精益生產，在工廠的墻上都熱熱鬧鬧地貼滿了宣傳畫，行動計劃，愿景和價值觀等等。但實際的效果并不好，精益生產都還處于一個推的狀態：老板和中層管理者

2021年度中國質量協會的質量專業人員考試已經發放正式通知，6月28日可開始報名。博革咨詢根據中質協官方公告，將綠帶、黑帶以及黃帶考試相關信息匯總如下，供各位質量人參考。

全世界都在學精益生產，可同樣一件事，有人做得好，有人做得差。為何如此？因為每個企業就像每個人一樣，所在層級不一樣，思維方式不一樣，結果也不一樣。精益生產推進的四個

在開始推行精益的時候，多數人是因為不理解而產生的不配合。不要以為精益真的流行起來了，事實上很多人連聽都沒有聽說過，我認為全中國聽說過“精益”這個詞的人也不超過10%，

精益生產最初的理念是：工廠人員只需一半，生產空間只需一半，工具設備投資只需一半，開發新產品的設計工時和設計周期都只需一半，現場只保留遠遠少于一半的所需庫存。大批量

什么是OEE？設備綜合效率是Overall Equipment Effectiveness，簡稱OEE。一般，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。OEE就是用來表現實際

端午將至，根據國家放假安排，結合公司的實際情況，現就2021年端午假期安排通知如下：6月12日（星期六）至6月14日（星期一）放假，共3天。

為什么很多人說工廠5S管理很好但很難做？其實很多人根本就不情5S管理，只知道搞衛生，最多是畫線、定位、貼標識。根據我這些年的經驗和總結，大部分中國企業搞5S管理的現狀是高

精益績效管理識別問題，確定目標，研究改進活動的影響，檢查結果和做出適當的調整。精益績效管理提供了一種方法，可以幫助進行連續改進和消除浪費。

豐田精益生產方式發展歷程,1973年作為Toyota生產方式創造者的大野耐一的弟子， 時任社長通過重新整理社內教材「Toyota生產方式」，使之擴散至整個集團。

豐田精益生產方式與遍及世界的“精益生產”具有相同的含義。精益將美國、德國和日本采用的世界級實踐都匯集到一起。今天，在日本，他們將及時生產成為JIT-美語的首字母縮寫。同

2021年公開課，博革聯合學院采購供應鏈 精益六西格瑪培訓正在招生中！