精益生產(chǎn)的管理工具—Kanban的作用
精益生產(chǎn)之管理工具Kanban Kanban作為精益生產(chǎn)的一種核心管理工具,可對生產(chǎn)現(xiàn)場進行 可視化管理 。一旦出現(xiàn)異常可在第一時間通知相關(guān)人員并采取措施解除問題。 精益生產(chǎn)中的看板管
六西格瑪設(shè)計的產(chǎn)生及核心價值
到底什么是 六西格瑪設(shè)計 Design for Six Sigma? 六西格瑪設(shè)計是一種高度規(guī)范化的業(yè)務(wù)流程和方法,它將六西格瑪?shù)脑瓌t和方法盡量早地運用到產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)的流程中去,并成為一種獨
班組管理:如何開展班前會之四規(guī)范
班前會四規(guī)范 1.是規(guī)范班前會時間。班前會控制在半個小時以內(nèi)。 2.是規(guī)范班前會程序。班前會嚴(yán)格按照例如班前點名、安排工作、唱《新礦之歌》、集體安全宣誓、列隊出發(fā)五項程序
班組管理:如何開展班前會之六必講
班前會六必講 1.當(dāng)班組長對每位職工必講上一班現(xiàn)場情況和存在的問題; 2.必講現(xiàn)場主要安全措施; 3.必講本班具體明確的注意事項和處理方法; 4.必講當(dāng)班組長的主要安全責(zé)任和必須
企業(yè)實施5S管理活動成功三步走
企業(yè)實施5S管理活動中其主要的動力是人,最大的阻礙同樣也是人。如果企業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)對此不夠重視、員工對此不予支持,這樣5S管理則很難真正的推行成功。企業(yè)實施5S管理,其首要
班組長工作的日、周、月工作內(nèi)容總結(jié)
班組長 是工廠管理的基本單位,工廠管理就是以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關(guān)系,并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)現(xiàn)場條件,促進人、機器、原
精益現(xiàn)場管理:定置管理中的“五定”是哪五定?
定置管理 中的五定是哪五定? 定機制 :小組建立定制管理領(lǐng)導(dǎo)小組和考核小組,對小組的定制管理工作行使全面監(jiān)督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實施方案,明確定制管
施耐德的精益之路:“能·效+”做精益生產(chǎn)制造者
設(shè)備運轉(zhuǎn)難免會產(chǎn)生各種故障,對設(shè)備故障進行有效管理是提高設(shè)備利用率非常重要的手段之一。設(shè)備之間的互聯(lián)以及設(shè)備與上位采集系統(tǒng)的交互是 設(shè)備管理 的基礎(chǔ),可以實時監(jiān)控設(shè)
精益生產(chǎn)的終極目標(biāo):精益生產(chǎn)七個零
零浪費為 精益生產(chǎn) 終極目標(biāo),具體表現(xiàn)在PICQMDS七個方面,目標(biāo)細(xì)述為: (1)零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費 (Products多品種混流生產(chǎn)) 將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間浪費降為零或接近
精益生產(chǎn)的含義及推行精益管理的優(yōu)勢
精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界先進的管理方法,首先由日本豐田公司提出,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)中。 精益生產(chǎn)的含義 精益生產(chǎn) (Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車
空壓房安全宣傳標(biāo)語
空壓房安全宣傳標(biāo)語
空壓房地面標(biāo)識貼 劃線
空壓房地面標(biāo)識貼,空壓房地面劃線...