精益生產管理實施常見的幾大誤區
隨著制造業生存環境的日益惡劣,精益生產管理在國內迅速被接受并推廣,越來越多的企業開始學習精益生產管理,不少企業甚至將精益的實施上升到決定企業生死存亡的高度,但高度
精益生產中單件流生產方式為何優于批量生產?
單件流強調的是一個整體效益,生產線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個員工的效益是相等的,不允許出現員工之間效益不平衡;傳統生產模式并沒有這方面的要求,所以實
可視化管理的目的及作用
可視化管理的目的就是,借助于圖形、表格和績效數據使企業領導和員工明白和熟悉用來達到QCD(質量、成本、交貨期)控制目標的各要素——從企業的整體戰略一直到生產數據以及最
6SIGMA管理中DMAIC法是什么意思
DMAIC方法(定義:Define、測量:Measure、分析:Analysis、改進:Improve、控制:Control)是6SIGMA管理中設計、改善兩大方法論之一------問題改善類方法。6SIGMA管理是由MOTOROLA于1985年創建。
制造系統提案改善的運作機制
為營造全員參與提案改善的氛圍,提升全員自主改善意識,激發制造體系所有人員的智慧,對生產、物流、工藝、技術、經營管理等方面進行富有建設性的改善,以達到降低成本、提高
8d問題解決法
8d問題解決法由美國福特公司創建,目前已是航空、航天、汽車、電子等行業普遍采用的解決問題的方法之一。8D法主要應用場合:通常適用解決緊急、重要問題,特別是解決客戶端或
PDCA循環在持續改善中的作用
為了保證Kaizen(持續改善)的導入能夠成功,首先要引入PDCA循環。任何一個工作過程開始的時候都是不穩定的,必須要先將這種變化的過程穩定下來,然后才可以引入PDCA循環。這時可先
【通知】博革咨詢國慶節放假通知
根據《國務院辦公廳關于2018年節假日安排的通知》,2018年國慶節放假安排如下:10月1日-10月7日,國慶節放假共7天,9月29日-9月30日周六周日上班。
準時化拉動生產實現基礎
一、準時化拉動生產實現的工具 1、標準作業 2、 5S 3、防錯 4、 目視化管理 5、改善 6、 均衡化生產 7、快速換型 8、自動化 二、5S活動效果 1、提升企業形象 2、提升員工歸屬感 3、強化
精益管理中PMC工作方法
PMC 對外代表企業:內容包括形象、思維、做事方式、習慣、言談舉止、文化氛圍、速度、效率、信用;對內代表顧客:內容包括督促、跟催、要求、意見、抱怨、滿意度、忠誠度。PM
自主保養的基本概念
一、定義 自主保養活動 就是自己的工廠(企業)自己維護,即由企業員工自主對工廠(企業)實施全面的管理和維護。 二、自主保養目的 防止劣化(清掃、加油潤滑、鎖緊) 1、正確
全面生產維護(TPM)特點和作用
一、全面生產維護的特點和作用 1、特點是: (1) 全效益:是追求經濟效益,指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源。 (2) 全系統:是建立對設備一生管理的全系統,維修方