TPM設(shè)備管理的形成與發(fā)展
1、設(shè)備的日常維護(清潔、檢查和潤滑)。2、對設(shè)備進行定期檢查,及時掌握設(shè)備的劣化狀況。3、對設(shè)備的劣化采取復原活動。
企業(yè)SES的實施基準
1、由A5S、各工廠安健主管課的管理人員和員工組成跨部門評價小組,原則上需相互交叉。2、1個課對應1個小組每個小組由3名評價者組成,其中1名必須為管理人員。但,根據(jù)
如何實施標準作業(yè)
最少浪費的作業(yè)順序,確保安全,品質(zhì)同時,通過有效率的作業(yè)組合,來實現(xiàn)高效率生產(chǎn)的方法
標準化工作基本理念
它是一個動態(tài)的過程,我們通過它來建立我們組織內(nèi)部的術(shù)語、原則、方法和標準。
PDCA循環(huán)中的要點
改進與變革體系從本質(zhì)上講包含實驗成分。由于前面的道路是灰色地帶,如果想進步的話,我們只能通過實驗。例如,目標狀態(tài)只是完成實驗的一種體制。
如何使用安燈系統(tǒng)
充分賦予班組成員拉下安燈的權(quán)限:班組成員在有需要時,任何時候都可以拉下安燈
喜訊:工廠布局公開課+標桿精益工業(yè)參觀學習將于11月份正式開啟!
喜訊:博革咨詢精益工廠布局公開課結(jié)合標桿精益工業(yè)參觀學習將于11月7-9日正式開啟!
TPM推進的衡量指標
一、生產(chǎn)力 1、勞動生產(chǎn)率 2、 設(shè)備綜合效率 (Overall Equipment Efficiency ) 3、設(shè)備可利用率 / 設(shè)備利用率 / 設(shè)備故障停機率 4、設(shè)備故障數(shù)/故障時數(shù) 5、點點停故障數(shù) 6、關(guān)鍵設(shè)備的故障間隔
如何組建PMC
1、就目前企業(yè)的普遍運作的實際狀況來講,專門設(shè)置PMC部門的企業(yè)比較多。這是因為PMC屬于邊緣性很強的統(tǒng)籌性工作,企業(yè)為了提高運作效率,必須要協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的具體運作,而PMC正好
PDCA管理技術(shù)的三個主要方面
一、遵循PDCA活動程序 P(Plan)計劃階段 (六步) D(Do)執(zhí)行階段: (一步) C(Check)檢查階段:(一步) A(Action)處理: (兩步) 二、PDCA循環(huán)兩個特點 三、以事實為依據(jù),用數(shù)據(jù)
TPM的最新發(fā)展動態(tài)
設(shè)備運行狀態(tài)的智能化監(jiān)測和設(shè)備主動式智能化管理系統(tǒng)分析、采集設(shè)備相關(guān)參數(shù)的運行數(shù)據(jù),建立故障數(shù)據(jù)庫將檢測模型分為三個模型,即停機模型、啟動模型和穩(wěn)定運行模型。
標準化工作基本概念
它是一個動態(tài)的過程,我們通過它來建立我們組織內(nèi)部的術(shù)語、原則、方法和標準