精益生產(chǎn)管理常見(jiàn)幾大誤區(qū)
精益生產(chǎn)管理 可以使庫(kù)存量下降,生產(chǎn)周期減短,質(zhì)量穩(wěn)定提高,減少浪費(fèi),節(jié)約生產(chǎn)成本增加企業(yè)利潤(rùn),同時(shí)員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升,最終增強(qiáng)
供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理有哪些特點(diǎn)呢?
供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理有哪些特點(diǎn)呢?
管理者應(yīng)該怎樣加強(qiáng)企業(yè)車(chē)間精益生產(chǎn)管理?
精益管理 源自于精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。它能夠通過(guò)提高顧客滿(mǎn)意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使組織社會(huì)性的價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。
精益生產(chǎn)中的精細(xì)化管理
所謂精益生產(chǎn),精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。
IE七大手法之防錯(cuò)法
防錯(cuò)法,是由日語(yǔ)詞匯Poka Yoke翻譯而來(lái),又常稱(chēng)之為防呆法,它是一個(gè)非常重要的精益生產(chǎn)工具,旨在通過(guò)捕獲、糾正和消除錯(cuò)誤的根源或過(guò)程,來(lái)防止異常的發(fā)生。企業(yè)里的各種失誤
TPM給企業(yè)能帶來(lái)哪些效益?
為什么TPM在日本乃至全世界都得到承認(rèn)并不斷發(fā)展呢?這主要是因?yàn)閷?shí)行 TPM ,可以使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng),可以充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力,并使企業(yè)樹(shù)立起良好的社會(huì)形
TPM設(shè)備管理沙龍,誠(chéng)邀您的參加!
精益生產(chǎn)管理中的兩大核心改善方法
精益管理的目標(biāo)和目標(biāo)體系中的各子目標(biāo),是通過(guò)精益生產(chǎn)管理體系最為基本的支撐改善活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,正是這種改善活動(dòng)才真正把 精益生產(chǎn)方式 變得如此有效。公司全體人員參加的
如何通過(guò)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理提高人員5S管理素質(zhì)?
在當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的條件下,工廠企業(yè)在自動(dòng)化不高、所需人員較多的情況下,通過(guò)強(qiáng)化車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理,提高人員5S管理素質(zhì),保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量合格,提高生產(chǎn)效率,降低生
TPM管理如何做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)?
據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì),機(jī)械零件的失效有70%以上是由于磨損引起的。機(jī)械輸送設(shè)備由于工作時(shí)間長(zhǎng),承受的負(fù)荷大,更易引起零部件的顯著磨損。零部件的變形是由于機(jī)械設(shè)備在工作中不斷
如何開(kāi)展班組全面質(zhì)量管理?
如何開(kāi)展班組全面質(zhì)量管理?隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,一些科學(xué)的質(zhì)量管理技術(shù)及質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)隨即而生,班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)成為我們現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中行之有效的管理工具,一個(gè)優(yōu)秀
淺談準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的質(zhì)量管理
在準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是工藝問(wèn)題,約占60%以上,因而工藝問(wèn)題成為主要矛盾的主要方面,而且工藝問(wèn)題中有約80%又是工藝管理消弱和工藝紀(jì)律松弛造成的,所以必