豐田生產方式中的“戰略”與“人”
幾次訪問豐田,研修內容都緊緊圍繞TPS(豐田生產方式)展開,“看板”、“現場”、“零庫存”,專家講授的內容幾乎都跟一線生產有關。問及為何豐田能超越通用,答案幾乎仍然
豐田生產方式中的“創新”與“人”
在豐田看來,創新是一個結果。它是“人”在的成長和積極性發揮到一定程度狀態之下,積累到一定程度的時候,自然產生的一種結果。豐田相信:不能發揮人的積極性,就不可能有真
豐田生產方式中的“標準化”與“人”
“在生產管理上,這就是日本‘標準化’和歐美‘標準化’最大的區別。”日本專家說。歐美企業把標準作為“理想狀態”,而日本把標準作為一個“起點和現狀”。日本企業用標準來
老板是企業精益管理變革的最大阻礙
日本的經營管理在中國沒有任何“水土不服”,所有看似“水土不服”的現象,說到底,都是老板對于需要進行的改變“不服”,都是老板自身的問題。他們對于新的理念、方法達到的
中國企業學習豐田生產方式的正確做法
TPS要推進,就必須是全員推進、全線推進。當然,不同部門可以推進不同的TPS內容,但形成落實為行動、互相競爭的氣氛是很重要的。而且也只有激發起全員的熱情,CEO自己才能更輕松
投資員工,才是企業投資管理的未來!
投資未來, 從投資員工開始!投資員工,才是企業投資管理的未來!
精益管理中“員工價值觀”改變的重要性
精益管理中的計件工資實際上是如何看待員工價值的“員工價值觀”。在“人、財、物”三個經營資源中,投入之后會不斷增值的只有一個,那就是“人”。讓員工在工作的過程中不斷
精益管理在最后一公里配送物流中的運用
配送物流行業尋求建立一種以精益為準則,實現操作流程標準化、成本最低化、品質可控化的持續改善的企業文化。
通用汽車采購均衡配置的主生產計劃
通常汽車廠商會提供給零部件供應商一個超過3個月的生產預測,然而并不確保預測的數量都會被采購,通常只有3周內的預測量會被確定采購。供應商的生產提前期從幾天到幾個星期不等
精益思想是企業發展的核心動力
在世界經濟處于萎靡的環境下,豐田汽車仍然創出了驚人的凈利潤增長,考究其背后的原因,豐田精益思想起著至關重要的作用。甚至可以這么說,精益思想是豐田企業發展的核心動力
用項目管理的思維做精益生產工藝改進
項目管理講的是先謀定,而后動。項目管理分為五大過程組,啟動、規劃、執行、監控、收尾。首先要對要做的事進行論證,確定投資回報率。然后制定項目管理計劃,包含十三個子
企業如何實現均衡化生產?
均衡生產也叫平準化生產,其包含數量均衡和品種均衡,均衡生產研究的就是如何在生產過程中如何實現數量和品種的平均。